LSAWパイプ防食処理

1. 表面処理
建設前に、まず溶接パイプの表面を処理する必要があります。 一般的な表面処理には、錆の除去、サンドブラスト、洗浄が含まれます。 錆の除去は手動または機械で行うことができ、溶接されたパイプの表面が滑らかで錆、油、破片がないことを確認します。

2. 防食塗装の選択
溶接管の使用環境や要件に応じて、適切な防食コーティングを選択してください。 一般的な防食コーティングには、エポキシ樹脂コーティング、ポリウレタン コーティング、コール タール ピッチ コーティングなどがあります。 施工環境や要件に応じて、適切な防食塗装を選択してください。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 塗装構造
選択した防食コーティングを溶接パイプの表面に均一に塗布して、コーティングの均一性と完全性を確保します。 コーティングは刷毛塗り、スプレー、またはローリングによって塗布できます。 塗装工程中は、塗膜の厚みが均一になるよう、塗膜の流れや液ダレに注意してください。

4. 乾燥・硬化
塗装施工完了後は乾燥・硬化が必要です。 コーティングの要件に応じて、コーティングが完全に乾燥して硬化するように、適切な乾燥時間と温度を選択します。 乾燥時間が長いほど、コーティングの防食性能は向上します。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.品質検査
施工完了後は塗装の品質検査を実施します。 一般的な品質検査方法には、膜厚測定、密着性試験、耐食性試験などがあります。 コーティングが要件を満たし、期待される防食効果が得られることを確認してください。