ステンレス鋼溶接管とステンレス鋼シームレス管の見分け方は？

未処理のステンレス鋼溶接管とシームレス管は簡単に区別できますが、シームレス処理されたステンレス鋼溶接管は肉眼で区別することが難しい場合があります。では、ステンレス鋼溶接管とステンレス鋼シームレス管をどのように区別すればよいのでしょうか。
1. 生産工程の違い
ステンレス鋼溶接管：鋼板または鋼帯をユニットで溶接し、金型で圧着して成形します。溶接はストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分かれており、より一般的なのはストレートシーム溶接管です。ステンレス鋼シームレスパイプ：丸鋼を使用して外皮を切除し、中心を合わせて熱間圧延し、穴を開けて必要なサイズにします。同心度の差：シームレスパイプの製造プロセスは2200度で実行されます。穴はステンレス鋼ビレットに打ち抜いて形成されます。この高温では、工具鋼が軟化し、穴から螺旋状に出てきます。このチューブの壁の厚さはまったく均一ではなく、偏心が大きくなります。ステンレス鋼溶接管は、精密冷間圧延シートから作られています。これらの冷間圧延板の壁厚差は通常約0.002インチであるため、壁厚差は非常に小さく、チューブ全体の壁厚は非常に均一です。
2. 外観
ステンレス溶接管：高精度、均一な壁厚、管内外の輝度が高い（鋼管表面の輝度は鋼板の表面等級によって決まる）、任意のスケールにすることができ、薄肉管にすることもできます。
シームレスパイプ：精度が低く、壁の厚さが不均一で、パイプの内外の明るさが低く、長さに合わせて切断するコストが高く、パイプの内外の穴や黒い斑点を取り除くのが容易ではありません。通常、壁は厚くなります。
シームレスステンレス鋼管と溶接ステンレス鋼管の違いには、耐食性も含まれます。耐食性は合金の組成によっても異なります。シームレスパイプと熱処理されたステンレス鋼溶接管の化学組成が同じであれば、耐食性は同じです。完全に熱処理されていないシームレス鋼管の溶接部分は腐食の影響を受けやすくなります。

3. パフォーマンス
シームレスパイプの耐食性、耐圧性、耐高温性は、ステンレス鋼溶接管よりもはるかに高いです。ステンレス鋼溶接管の製造プロセスの改善に伴い、機械的性質と機械特性はシームレスパイプに徐々に近づいており、溶接管はいくつかの面でシームレスパイプを置き換えることができます。一般に、ステンレス鋼溶接管とシームレスパイプの化学組成は多少異なります。シームレスパイプの鋼組成は基本的な要件を満たしているだけですが、ステンレス鋼溶接管には、シリコン、硫黄、マンガン、酸素、デルタフェライトなどの溶接に適した化学成分が含まれており、これらの元素が不足すると、溶接プロセスが非常に困難になります。
4. 価格
ステンレス鋼シームレスパイプは、溶接パイプよりも製造工程が複雑で、コストも高くなります。
5. 使用
ステンレス鋼溶接管は、装飾管、柱管、製品管としてよく使用されます。耐圧性能は一般的で、主に水、油、ガス、空気、および温水や蒸気などの一般に低圧の流体の輸送に使用されます。
ステンレス鋼シームレスパイプ：パイプラインで流体を輸送するエンジニアリングおよび大型設備に使用され、また、発電所、原子力発電所のボイラーの高温高圧の流体を輸送する一般的なパイプやパイプラインにも使用できます。

実際のところ、両者を比較すると、シーム鋼管の方がシームレス鋼管よりも有利です。シームレス鋼管は一連のテストに合格し、冷間圧延鋼板から作られているため、すべての欠点は溶接に限られます。シームレス鋼管はステンレス鋼のビレットから打ち抜かれるため、混練プロセス中に壁が破れる可能性があります。また、テストを通じて、シームレス鋼管の不良合格率はシームレス鋼管の合格率よりも低いことがほとんどであり、超音波テストではシームレス鋼管の方がバックグラウンドノイズが多く、欠陥を見つけるのが難しいことがわかります。シーム鋼管はその逆で、欠陥を見つけやすくなります。

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