A335 P22 クロモリボイラーパイプ
P22 は ASTM SA335 高温継目無フェライト合金鋼管に属しており、高温高圧パイプライン用の材料です。{2}ボイラー-級の鋼管と言えます。 P22 フェライト合金鋼研磨パイプは、主に高温高圧装置やパイプライン システムの製造に使用されており、約 600 度までの使用温度に耐えることができます。
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A335 P22 クロモリボイラーパイプASTM A335 規格のクロム-モリブデン-高温フェライト合金鋼管で、中国国家規格 GB5310 の 12Cr2MoG 材料に対応します。化学組成には 2.25% のクロムと 1% のモリブデンが含まれています。このパイプは、高温高圧環境向けに特別に設計されており、動作温度は最大 580 度、圧力は 9.8 MPa 以上です。{9}}
これは、発電所のボイラー、過熱器、石油化学産業の蒸気パイプライン、原子力発電設備の高圧配管システムなどで広く使用されています。-
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A335 P22合金鋼 丸パイプ仕様
製造方法：冷間圧延、冷間引抜、熱間圧延。
グラデル:P22
規格:ASTM A335/SA335
サイズ範囲: 12.7mm*1.2mm- 325mm*50mm
納品状態: 正規化、正規化+焼き戻し、焼き入れ+焼き戻し
ASTM A335 Gr P22 低合金シームレス丸管組成
合金鋼グレード P22 クロムモリブデン合金パイプの化学成分
| C | Cr | ん | モー | P | S | シ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 – 0.15 | 1.90 – 2.60 | 0.30 – 0.60 | 0.87 – 1.13 | 最大0.025 | 最大0.025 | 最大0.50 |
ASTM A335 P22 高温環境用クロムモリブデン合金パイプの特性
SA335 P22 クロモリパイプの機械的強度
| 引張強さ、MPa | 伸長 |
|---|---|
| 415分 | 30分 |
ASTMA335 P22 継目無合金鋼管の降伏強度
| A335 P22 降伏強さ、MPa |
|---|
| 205分 |
A335 P22 シームレスフェライト合金鋼管の適用分野
- 電力産業: 過熱器管、再熱器管、超臨界および超超臨界発電所ボイラーの主蒸気パイプラインなどの重要なコンポーネントに使用され、25 MPa を超える圧力や 580 度までの高温蒸気浸食に耐えます。-たとえば、熱電併給プロジェクトでは、主蒸気パイプラインに ASTM A335 P22 材料が使用され、537 度、16.7 MPa の圧力で動作します。
- 石油化学産業: 水素化反応器、分解炉、改質器の高温高圧プロセス パイプラインに適用され、硫化水素腐食に対する優れた耐性を備え、耐用年数が通常の炭素鋼の 8 年から 15 年に延長されます。
- 原子力発電および水素-機器: AP1000 原子力発電所の従来型アイランドの高圧給水システムでも使用されており、長い運転の歴史と成熟した技術を備えています。-
生産工程と品質管理
高圧継目無鋼管の製造プロセスは非常に複雑で、主に次の主要な手順が含まれます。{0}
1. 製鋼と連続鋳造: 鋼は、精錬プロセスを通じて合金組成を正確に制御しながら、電気アーク炉または転炉を使用して製錬されます。均一な化学組成分布を確保するには、連続鋳造中の偏析を防ぐことに特別な注意を払う必要があります。
2. ピアスアンドローリング: 鋼ビレットは、スキュー圧延または圧力穿孔技術を使用して中空管に穿孔され、熱間圧延によって形成されます。現代の生産ラインでは、均一な肉厚を確保するためにマンドレル ミル (MPM) または 3 つのロール ミルがよく使用されます。-
3. 熱処理：P22鋼管は焼きならしと焼き戻しが必要です。最適な強度と靱性の組み合わせを達成するために、焼きならし温度は通常 900 ～ 940 度であり、焼き戻し温度は 680 ～ 730 度の間で制御されます。
4.非破壊検査:-それぞれA335 P22 シームレスフェライト合金鋼管超音波検査、渦電流検査、または放射線検査を受けて、内部欠陥がないことを確認します。静水圧試験圧力は通常、設計圧力の 1.5 倍です。
5. 寸法仕上げ: 矯正とサイジングのプロセスにより、製品の真直度と寸法精度が保証されます。A335 P22 クロモリ合金継目無管。最後にマーキング、注油、包装を行います。
GNEE グループは完全な品質トレーサビリティ システムを備えており、原材料から最終製品に至るまでの全プロセスを監視できます。{0}
高温サービス工場用 A335 P22 ボイラーチューブ
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