パイプベンドとスチールエルボの違いは何ですか

スチールエルボサプライヤー-GNEE

パイプベンドとスチールエルボの違いは何ですか?

スチール エルボとスチール ベンドは、配管システムの流れの方向を変更するために使用される非常に一般的なパイプ継手です。 エルボとは接続に使用される管継手の他に加工方法のことも指します。 直管を加工方法で曲げて、管の流れ方向を変える目的を達成します。 製造工程および完成品をパイプベンドと呼びます。

曲管部の肉厚を直管部の肉厚以上にするためには、曲管の最小半径を３Ｄ（Ｄは曲管の呼び径）とする必要がある。 具体的な寸法は動作条件によって異なります。 つまり、半径が 3D を超える限り、制限はありません。 3D、3.2D、さらには 4D、5D、6D、または 8D にすることもできます。 さらに、曲げ角度は任意の角度にすることができ、22.5 度、45 度、90 度、135 度、180 度、270 度などのカスタム設計の曲げがある場合もあります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

パイプエルボは、パイプラインの設置で一般的に使用されるパイプ継手です。 呼び径が同じまたは異なる2本のパイプを接続し、鋼管を一定の角度で曲げます。 標準エルボには、短半径エルボ (R{{0}.0D) と長半径エルボ (R=1.5D) のみがあります。 シームレスエルボの最大直径は一般に 40 インチ (Φ1020) に達し、DN15-DN1000 の間になります。大口径のパイプでは通常突合せ溶接エルボが使用され、仕様は DN500-DN2500 になります。

エルボとエルボの両方をシームレスに溶接することができます。 一般に、小型および中型サイズはシームレスであり、大型サイズはスパイラル溶接などの溶接されます。 視覚的には同じです。 場合によっては、それらは交換可能ですが、同じではありません。

では、エルボとスチールエルボの違いは何でしょうか？

1. 業界の仕様が異なります。

パイプエルボには業界規格があり、サイズ、材質、試験、曲げ半径、角度に制限があります。 エルボは非標準の継手であり、通常はパイプラインのニーズに応じてカスタマイズされます。 特殊なサイズは製造・加工が必要で、工場で加工する場合もあり、厚みムラが発生する場合があります。

2.製造プロセスが異なります。

シームレスパイプエルボは、ホットプレス、コールドプレス、ホットプレスなどの方法で製造されます。 ベンドには、中周波ベンド、ホット プッシュ ベンド、および CNC ベンドが含まれます。 エルボを耐圧用途に使用する場合、炭素鋼管や合金鋼管では熱間押し出し加工、ステンレス鋼では冷間押し出し加工が行われます。 パイプの曲げ加工で最も一般的なのは、防食処理を施さずにパイプベンディングマシンで直接曲げる中周波パイプ曲げ加工です。 。

3. エルボの半径がエルボよりも大きい。

曲げの曲率半径は直径の 2 倍より大きくなります。 エルボの曲率半径は通常、パイプの直径の 1 ～ 2 倍です。 エルボの半径は指定された値です。 たとえば、10- インチのエルボの長半径は 381 mm、短半径は 254 mm です。 ただし、パイプが十分に長い限り、R が 3D 以上であれば、10- インチのエルボを使用できます。 たとえば、3D10"R は 762mm です。実際の使用条件が許す限り、800mm、1000mm、1005mm はすべて実現可能です。

4. エルボよりも価格が安くなります。

製造方法が異なるため、エルボはすべてカスタマイズされ、防食処理が必要なため、注文サイクルが長くなります。 曲げは建設現場で直接行われるため、輸送コストと時間コストが削減されます。

5. エルボの機械的強度は、エルボの単位面積当たりの機械的強度よりも大きい。

半径と製造プロセスが異なると、エルボとエルボの強度が異なります。 実際の用途では、流体による湾曲部の洗掘を防止するために、肉厚のエルボや半径の大きなエルボを使用して洗掘力を軽減することができます。