継目無鋼管の品質問題

ここでは、ローリングプロセスの要因について説明します。 主な影響要因は、温度、プロセス調整、ツールの品質、プロセスの冷却と潤滑、圧延部品の表面上の雑多な物質の除去と管理などです。

1. 温度
継目無鋼管の品質に影響を与える最も重要な要素は温度です。 まず、チューブブランクの加熱温度の均一性は、多孔キャピラリーの壁厚の均一性と内面の品質に直接影響し、ひいては製品の壁厚の品質に影響を与えます。 第二に、圧延工程中の鋼管の温度と均一性（特に最終圧延温度）は、特に鋼ビレットや鋼管の熱間圧延状態で納入される製品の機械的特性、寸法精度、表面品質に関係します。ランプ管が過熱したり、燃えすぎたりすると、無駄が発生します。 したがって、熱間圧延継目無管の製造工程では、プロセス要件に厳密に従って加熱し、変形温度を制御することが最初に行われなければならない作業となります。
2. プロセス調整
工程調整と作業品質は主に鋼管の幾何学的形状と外観品質に影響を与えます。

例えば、ピアシングマシンや圧延機の調整は製品の肉厚精度に影響し、サイジングマシンの調整は製品の外径の精度や真直度に関係します。 また、工程調整は圧延加工が正常に行えるかどうかにも影響します。

3. ツールの品質
切削工具の品質と安定性は、製品の寸法精度、表面品質、切削工具の消耗に直接関係しており、効果的に制御できます。 マンドレルの表面処理（クロムメッキ）の品質は、まずシームレス鋼管の内面に影響を与え、次にマンドレルの消費量と生産コストに影響します。

4. プロセスの冷却と潤滑
ピアッシングヘッドとロールの冷却品質は、それらの寿命に影響を与えるだけでなく、完成品の内外面の品質管理にも影響します。 マンドレルの冷却と潤滑の品質は、まず継目無鋼管の内面品質、肉厚精度、マンドレルの消費量に影響を与えます。 ローリング時の荷重にも影響します。

5. 圧延部品表面の雑物の除去と管理とは、キャピラリや廃管の内外表面の鉄板をタイムリーかつ効果的に除去し、圧延変形前の再酸化を管理することを指します。 キャピラリの内孔への窒素吹き込み、ホウ砂噴霧、パイプローリング、固定（縮小）径入口での高圧水によるスケール除去により、内外面の品質を効果的に改善・向上させます。