sa213 t11の材料構成とは何ですか

Feb 05, 2026

ASME SA213 T11合金鋼管 高温高圧環境で広く使用されている鋼管材料であり、ASTM A213 規格の低合金鋼管の一種に属します。{{0}{2}このタイプの鋼管は、優れた耐高温性と耐食性により、電力、石油化学、ボイラー製造などの業界で重要な位置を占めています。-

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ASME SA213 T11 合金鋼管の化学組成は、主にクロム (Cr) とモリブデン (Mo) で構成されています。その代表的な組成は次のとおりです: 炭素 (C) 0.15% 以下、マンガン (Mn) 0.30-0.60%、リン (P) 0.025% 以下、硫黄 (S) 0.025% 以下、シリコン (Si) 0.50 ~ 1.00%、クロム (Cr) 1.00 ~ 1.50%、モリブデン (Mo) 0.44 ~ 0.65%。この組成設計により、高温でも高い強度と耐酸化性を維持できるため、540 度以下の作業環境での長期使用に特に適しています。

 

ASTM A213 /SA213 T11 化学組成

学年 C 以下 P 以下 S 以下 Si 以下 モー
SA213 T11 構成 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.50~1.0 0.44~0.65

 

SA213 T11の機械的性質

学年 SA 213 T11 引張強さ、MPa 降伏強さ、MPa
T11 415分 205分
SA 213 Gr T11 密度 伸長、 % 硬度、HB
7.85g/cc 30分 最大179

 

合金鋼 T11 シームレスチューブの外径と公差

外径 外径公差 WT許容値 楕円度の許容差 カット長さの許容差
外径 12、7 mm 以下 ±0、13mm ± 15 % - + 3、18 mm、- 0 mm
12、7 mm < OD 38、1 mm 以下 ±0、13mm ± 10 % 最大、1、65 mm + 3、18 mm、- 0 mm
38、1 mm < OD 88、9 mm 以下 ±0、25mm ± 10 % 最大、2、41 mm + 4、76 mm、- 0 mm

 

ASTM A213/ ASME SA213 T11 合金鋼管の肉厚と公差

熱間圧延 ASTM A213/ASME SA213 T11 合金鋼管 外径、mm 許容範囲、 %

OD 101.6以下、WT 2.4以下

+40/-0
OD 101.6以下、2.4<WT 3.8以下 +35/-0
OD 101.6以下、3.8<WT 4.6以下 +33/-0
OD≤101.6, WT>4.6 +28/-0
OD>101.6、2.4<WT 3.8以下 +35/-0
OD>101.6、3.8<WT 4.6以下 +33/-0
OD>101.6, WT>4.6 +28/-0
冷間引き抜き ASTM A213/ASME SA213 T11 合金鋼管 外径、mm 許容範囲、 %
OD 38.1以下 +20/-0
OD>38.1 +22/-0

 

A213 T11ボイラーチューブ 生産工程のキーテクノロジー

A213 T11 継目無鋼管は、熱間圧延と冷間引抜プロセスを組み合わせて製造されます。コアプロセスには次のものが含まれます。

1. パイプの準備: 純鋼は、電気炉製錬および LF 精錬プロセスを使用して製造され、P と S の含有量を制御します。<0.025%.

2. ピアス成形:約1200度で斜めローリングピアス加工を行い、マンネスマン変形機構によりチューブを成形します。

3. 冷間加工: 中間焼鈍と組み合わせたマルチパス冷間引抜加工により、完成したパイプの寸法精度は ±0.1 mm になります。

4. 熱処理プロセス: 焼きならし処理と焼き戻し処理により、硬度が HB170 ~ 220 の間に制御された均一なフェライト-パーライト微細構造が確保されます。

 

A213 T11 ボイラーチューブ アプリケーション:

1. 発電所のボイラーシステム:過熱器および再熱器の配管として使用され、580度/15MPaの極限条件に耐えます。超臨界装置プロジェクトのデータによると、T11 鋼管は 100,000 時間の運転後にわずか 0.2% のクリープ変形しか示さないことが示されています。

2. 石油精製装置: 水素化反応器のパイプラインとして使用され、304 ステンレス鋼よりも優れた耐水素浸食性を備えています。

3. 原子力補機類:AP1000の二次ループ熱交換管として採用され、累計使用量は2000トンを超えています。

 

GNEE ボイラーチューブの厳格な品質管理システム

高圧ボイラー管の試験基準は非常に厳しく、以下が含まれますが、これらに限定されません。{0}

1. 100% の表面欠陥に対する渦電流検査

2.超音波厚さ測定公差±5%以内に制御

3. 使用圧力の1.5倍に達する静水圧試験圧力

4. 各バッチの高温引張試験-

 

GNEE A213 T11 合金鋼管工場

A213 T11 Seamless steel pipe factory

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