平坦溶接とは

平坦溶接は、溶接部が水平位置または小さな傾斜角で溶接部に配置され、電極がワークピースの上に配置され、溶接工がワークピースを見下ろす溶接プロセスです。この溶接位置は、最も溶接しやすい溶接位置に属します。
溶接特性：溶接棒はアークブロー効果とそれ自体の力によって溶け、溶融池に入りやすく、自然な移行を形成します。
スラグと鉄は流れにくいため、より太い溶接棒とより大きな電流を使用することができ、より大きな溶融池を形成できます。スラグ溶融物の溶融池では、液体金属と液体金属の両方が均一に反応して良好な結晶組織を生成します。スラグや金属が流れにくく、溶接部の形状や大きさのコントロールが容易で、美しく高品質な溶接を実現します。
溶接が上から見えるため、操作が簡単で、初心者が習熟するのに便利で、溶接工は簡単に操作でき、疲れにくいです。

溶接部の厚みが許せば最大の溶接電流を使用できるため、作業効率が高く広く使用されています。
スラグと溶鉄は混合しやすく区別がつかない現象、またはスラグが形成される前のスラグ、気孔、その他の欠陥。
溶接電流や面取り形状などの溶接仕様の選択が不適切であり、搬送方法や操作角度がタイムリーでないため、溶接ビードの最初の層の溶接では溶接動脈瘤が発生しやすく、溶接が完了しません。そのため、突合せ溶接は平坦溶接の両面溶接、つまり溶接部の付け根の表側と裏側をウィンドショベルやカーボンアークガスカンナで溶接した後、開先をあけて溝を埋める溶接がよく使われます。ルートを作成し、溶接の裏側を溶接します。
片面溶接には両面成形が必要です。最初の層は不均一な溶け込みが発生しやすく、裏側では形成が不十分な現象が発生します。残りの層は習得が簡単です。