3PE防食層付鋼管端部の反り対策

分析の結果、3PE防食層鋼管が予備セクションのポリエチレン層溝を研削するときに、パイプ端の溶接補強が研削されないか、研削が不均一であり、これによりポリエチレンの底部にエポキシ粉末が発生することがわかりました。溶接部の突出部が磨耗し、防食パイプを屋外に長期間積み重ねると、溶接部の表面の金属が最初に腐食され、3PE防食層が歪む原因となります。

3PE 防食層パイプの端部の反りを回避するための対策は次のとおりです。

1. パイプ口の溶接に影響を与えることなく、ポリエチレン層の端にあるエポキシパウダーの保持長さを適切に増加させて、鋼管の長時間の積み重ねや口部での深刻な金属腐食によって引き起こされる3PE防食の反りを防ぐ必要があります。パイプの端。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 防食パイプを屋外に長期間積み重ねる場合は、雨水の浸食やパイプ端の深刻な腐食を防ぐために、パイプ端をカバーする必要があります。

3. パイプラインの現地工事期間が長い場合は、保管中の腐食による 3PE 防食層の歪みを防ぐために、パイプ端の露出金属に溶接可能な防錆塗料を塗布することができます。

4. Strictly control the grinding quality of the weld reinforcement at the reserved place at the pipe end. Outside the polyethylene groove at the weld, just like other parts of the pipe body, keep the length of the epoxy powder >溶接部のエポキシパウダーの底部が最初に腐食し、3PE 防食層が歪むのを防ぐために 20mm です。 パイプ端の溶接部を研磨するときは、次の点に注意してください。

1) 溶接研削の開始からポリエチレンの面取りまで、パイプのポリエチレン溝での押出接合を確実にするために、溶接補強のないパイプ本体と同じポリエチレン層の 10-20mm の平らな部分が存在する必要があります。終わり。 品質。

2) 溶接シームの研磨後の補強材は、ポリエチレン層を面取りするときにエポキシ粉末が研磨されて除去されるのを防ぐために、明らかな補強材を使用せずに、パイプ本体とできるだけ面一になるようにする必要があります。

3) 溶接部の研削されていない上部と地面の間の遷移部分の面取りも、スクイズ ローラーの押し出し力が均一になるように、ポリエチレン層の面取りと同じ (30 度以下) にする必要があります。ポリエチレン層に圧力を加えます。 溝部の防食層の密着不良によるポリエチレン層の反りを防止します。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. 保存部分のエポキシ粉体塗装が完全に保護されている場合にのみ、腐食によるパイプ端の反りを遅らせることができます。 国内のパイプエンドポリエチレンベベル加工はワイヤーホイール研磨を使用するため、エポキシ粉体塗装を損傷します。 代わりに機械加工による面取りを使用し、エポキシ粉体塗装の損傷を避けるために、ナイフエッジの最下層にツールの深さを制御する制限装置を設ける必要があります。