産業用バルブ圧力試験基準

産業用バルブ圧力試験のコア標準と範囲

1。国際的な主流基準

‌API 598‌:
石油/ガス産業のバルブに適用されます。 1.5×PN（公称圧力）でのシェルテスト圧力と1.1×PN（API 598-2016ごと）でのシールテスト圧力が必要です。

‌GB/T 13927‌:
中国の国家標準は、シェルテスト期間を60秒以上義務付け、30秒以上をシールテストします。漏れはISO 5208クラスAを超えてはなりません（可視漏れゼロ）。

‌ISO 5208‌:
漏れ率はグレードA – Gに分類され、クラスAは最も厳格です（例えば、原子力発電所の場合）。

2。中程度の選択をテストします

‌液体テスト‌:
Typically water (with rust inhibitors) for >バルブの80％。高い安全性要因を提供します。

‌ガス検査‌:
可燃性メディア（例えば、アンモニアバルブなど）の取り扱いに使用されます。テスト圧力は1.1×PN（ASME B16.34要件）に減少しました。

圧力テスト手順と重要なパラメーター

1。テスト手順

‌シェル強度テスト‌:
1.5×設計圧力に加圧; 3分以上を保持します。合格基準：構造変形はありません。

‌シールテスト‌:
高-圧力シール（1.1×PN）および低-圧力シール（0.6 MPa）が含まれます。バブルテストの受け入れ：3バブル/分以下（API 598）。

2.典型的なバルブ圧力テストテーブルの例

特別な労働条件と一般的な問題処理

1。極低温バルブテスト

‌で実施する必要があります-196度‌（液体窒素培地）。

テスト圧力：‌1.5×作業圧力‌（BS 6364あたり）。

2。漏れ率の紛争

-のサイト結果の結果が制限を超えている場合、‌を確認します中程度の粘度/温度標準条件に対して（例えば、潤滑油バルブが許可されています‌+20％漏れ耐性‌).

エンジニアリング慣行の推奨事項

‌機器の選択‌:
テストベンチに‌で優先順位を付けますself -圧力-救済機能過剰圧力のリスクを排除する。

‌データ記録‌:
維持する完全なビデオドキュメント‌、圧力計の測定値と漏れポイントに焦点を当てています（EN 12266-1の推奨）。