ボールバルブシール圧力テストの実行方法

ボールバルブシール圧力試験操作プロセス

1。圧力テスト前の準備
（1）バルブのステータスを確認します。ボールバルブが半分のオープンまたは完全に開いた位置にあることを確認し、内部不純物を削除します。
（2）圧力試験装置の取り付け：圧力ポンプ、圧力計（1.6レベル以上の精度）、シーリングフィクスチャを接続して、漏れを確保しないようにします。
（3）中程度の選択：バルブの目的に応じて、水（きれいな水または錆びない水）または空気（乾燥および油なし）を選択します。
2。圧力テスト手順
（1）低圧シールテスト：
- 0.6MPa±5％（API 598標準）にゆっくりと加圧され、15秒以上の圧力を維持します。
- バルブシートとバルブボディ接続に漏れがあるかどうかを確認します（マイクロドリップは、3滴/分以下で許可されています）。
（2）高圧シェルテスト：
- 公称圧力または設計圧力（GB/T 13927標準）の1.5倍に加圧され、60秒以上の圧力を維持します。
- バルブ本体や溶接などの圧力をかける部分が変形しているか漏れているかを確認します（漏れは厳密に禁止されています）. 3.安全上の注意事項
- 圧力試験中にバルブの前面を避ける必要があります。
- 過剰圧力テスト中に保護カバーを使用する必要があります。
- バルブが圧力にさらされている間、バルブを分解または調整しないでください。

ボールバルブシール圧力試験基準の解釈

1。国際基準
-API 598：0.6 MPaの低圧シールテスト圧力と、公称圧力の1.5倍の高圧シェルテスト圧力を指定します。石油化学産業に適用されます。
-ISO 5208：API 598に似ていますが、許容される漏れが厳しい（1ドロップ/分以下）。
2。国内基準
-GB/T 13927：設計圧の1.5倍以上のシェルテスト圧力と、設計圧の1.1倍のシールテスト圧力が必要です。一般的な工業用バルブに適用できます。
-JB/T 9092：圧力保持時間を120秒に延長することを強調します（バルブDNの場合は100 mm以上）. 3.受け入れ基準
- Shell Test: Any visible leakage or pressure drop >5％は受け入れられないと見なされます。
- シールテスト：シールテスト中の標準または持続性のバブル形成を超える滴下は、受け入れられないと見なされます。

一般的な問題の解決策

1。漏れ治療
- 低圧シールテスト中に漏れが発生した場合は、バルブシートに損傷または残留不純物がないか検査します。
- 高圧テスト中に漏れが発生した場合、バルブボディの鋳造欠陥が原因で、バルブの交換が必要な場合があります。
2。異常な圧力の分析
- 圧力を安定させることができない場合：ポンプユニットとパイピングが漏れを確認するか、バルブが完全に閉じていない場合。
- 圧力表示が逸脱する場合：機器を較正するか、高精度デバイスに置き換えます。