ASTM A335 P91合金パイプの硬度は何ですか

の技術仕様とエンジニアリング慣行によるとASTM A335 P91合金パイプ、その硬度の基準とキーポイントは次のとおりです。

harddard硬度の範囲
Brinell Hardness（HB）：通常、材料の耐摩耗性と処理の実現可能性の両方を確実にするために、通常、250 HB – 280 HBの範囲で制御されます{.
upper rimite：熱処理後の硬度は、brittlenessリスクを避けるために‌250 hb‌（いくつかの標準要件）を超えてはなりません{.

異常な硬度の原因となる分析
‌サーフェス脱炭素化
高温の熱処理中の炭素元素の損失は、表面上のフェライト構造の形成につながり、硬度は150 hb‌（元々は250 hb以上）.よりも急激にドロップします。

脱炭素化された層は、金属学的テスト（EN 10216-2標準など）.などで確認する必要があります。
small-mall-diameterパイプ壁効果‌
薄壁パイプの冷却速度（発電所排水パイプなど）は速すぎるため、非緊縮構造を生成し、不均一硬度分布を引き起こす可能性があります{.

品質管理対策
テスト方法：超音波または渦電流の欠陥検出による事前スクリーニング、および疑わしい領域でのマルチポイントブリネル硬度テスト（脱炭素化層の回避）.
組成保証：降水強化効果を維持するために、窒素とアルミニウム比（N/ALは4以下）を厳密に制御します.
 

資格のない硬度の結果
高温耐久強度減衰：硬度が200 HB未満の場合、620度の持久力の強度は30％.以上に減少する可能性があります。
加速クリープ障害：パイプラインが超臨界条件（580度以上）で使用されている場合、クリープ亀裂は、低硬度領域.で優先的に発生する傾向があります。
注：現場の受け入れ中に異常な硬度が検出された場合（<200 HB), it is necessary to combine chemical composition analysis with metallographic re-examination to avoid misjudgment of qualified pipes.

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