Astm A519 グレード 4130 クロモリ鋼管
Nov 04, 2025
ASTM A519/A519M-23 は、継ぎ目なし炭素鋼および合金鋼の機械管に関する米国材料試験協会 (ASTM) によって発行された権威ある規格で、寸法公差、化学組成、機械的特性、試験方法などの主要な要件をカバーしています。この規格では、4130 材料が厳格な非破壊検査 (超音波、磁粉検査など) を受けて内部構造に欠陥がないことを確認すると同時に、熱処理プロセス (焼き入れ温度、焼き戻し時間など) を正確に制御して製品の性能の一貫性を保証することが義務付けられています。
4130 は低合金クロム{{2}モリブデン鋼 (AISI 4130) であり、炭素 (C)、クロム (Cr)、モリブデン (Mo) を中心元素として含んでいます。従来の炭素鋼と比較して、クロムは耐食性と耐酸化性を高め、モリブデンは高温強度と焼入れ性を向上させます。-この合金は、焼き入れと焼き戻しを行うことにより、優れた総合的な機械的特性を実現し、高い強度と信頼性が要求される用途に広く使用されています。
ASTM 4130 合金の化学組成分析
C（カーボン）： 0.28 ～ 0.33% – 主要な強化元素であり、材料の強度を高めます。
Mn（マンガン）：0.40 ～ 0.60% – 靭性と変形抵抗を向上させます。
Cr（クロム）： 0.80–1.10% – 耐食性と焼入れ性を高めます。
Mo (モリブデン):0.15～0.25% – 焼き戻し脆性を抑制し、高温強度を向上させます。-
Si（シリコン）： 0.15 ～ 0.35% – 疲労耐性を強化します。
P（リン）： 0.040% 以下 – 不純物含有量を制御して冷間脆化のリスクを軽減します。
S（硫黄）： 0.040% 以下 – 熱間脆性を軽減し、被削性を向上させます。
ASTM 4130合金継目無鋼管の機械的性質
抗張力： 862 MPa 以上 – 軸方向の引張荷重に耐える究極の能力。
降伏強度: 758 MPa 以上 – 材料が塑性変形し始める臨界応力。
伸長： 13% 以上 – 脆性破壊を防ぐ延性を示します。
衝撃エネルギー (-20 度): 55 J 以上 – 低温衝撃荷重に対する耐性。-。
硬度 (HRC): 24–32 – 表面の耐摩耗性と変形抵抗を測定します。
ASTM A519 4130 合金鋼管の製造プロセスには、主に溶解、圧延、熱処理が含まれます。
製錬:真空誘導炉または電気アーク炉は、合金元素の完全な溶解と均一な分布を確保するために使用されます。
ローリング：鋼管の寸法精度と表面品質を保証するために、マルチパス圧延プロセスが採用されています。-
熱処理:加熱温度と冷却速度を制御することにより、パイプのより均一で安定した内部微細構造が実現されます。
試験と検査
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