ASTM A209 T1 T1a T1b ボイラー鋼管
Jul 21, 2026
ASTM A209 T1 T1a T1b ボイラー鋼管: 完全な仕様ガイド
ASTM A209 / A209Mはシームレス炭素-モリブデン合金-鋼ボイラーおよび過熱器管の標準仕様であり、ASTM International と ASME の両方で正式に採用されています（として指定されています）ASME SA209）。この規格は 3 つの主要グレード - をカバーしていますT1、T1a、および T1b- はそれぞれ、発電および産業用暖房システムにおける高温、高圧のサービス向けに設計されています。--モリブデン合金元素によりクリープ耐性が強化され、-高温強度が向上するため、これらの管はボイラー管、過熱器管、再熱器管、その他の高温-熱伝達装置-に適しています。
1. 範囲と概要
ASTM A209 / A209M は、ボイラーおよび過熱器用の最小-壁-厚さのシームレス炭素-モリブデン合金鋼管を対象としています。仕様はデュアル単位です: インチ-ポンド単位 (A209) と SI メートル単位 (A209M) は別々に標準とみなされ、各システムは独立して使用する必要があります。注文書に「M」指定が指定されていない限り、インチ-ポンド単位が適用されます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 標準指定 | ASTM A209 / A209M; ASME SA209 |
| 材質の種類 | シームレス炭素-モリブデン合金鋼 |
| 対象グレード | T1, T1a, T1b |
| 外径範囲 | 1/2 インチ ～ 5 インチ [12.7 mm ～ 127 mm] |
| 最小肉厚 | 0.035インチ～0.500インチ [0.9mm～12.7mm] |
| チューブ形状 | ラウンド |
| 製造工程 | シームレス - 熱間仕上げ-または冷間仕上げ- |
この仕様に基づいて供給される製品は、次の一般要件にも適合する必要があります。ASTM A1016 / A1016M(フェライト系合金鋼、オーステナイト系合金鋼、ステンレス鋼管の一般要件に関する標準仕様)。矛盾する場合は、ASTM A209 / A209M 要件が優先されます。
2. 化学組成の要件
3 つのグレードはすべて同じマンガン、リン、硫黄、シリコン、モリブデンの範囲を共有しており、主に炭素含有量が異なります。均質性を確保し、ガスの気孔率を低減するには、鋼を完全に死滅（脱酸）する必要があります。
| 要素 | グレード T1 (%) | グレード T1a (%) | グレード T1b (%) |
|---|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.10 – 0.20 | 0.15 – 0.25 | 最大0.14 |
| マンガン(Mn) | 0.30 – 0.80 | 0.30 – 0.80 | 0.30 – 0.80 |
| リン (P)、最大 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| 硫黄(S)、最大 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| シリコン（Si） | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 |
| モリブデン(Mo) | 0.44 – 0.65 | 0.44 – 0.65 | 0.44 – 0.65 |
製品分析:製造業者は、各加熱からの 1 つのサンプルに対して分析を実行するものとします。元のテストが不合格の場合は、2 つの追加のビレットまたはチューブの再テストが必要です。両方とも仕様要件を満たしている必要があります。
3. 機械的性質
ASTM A209 チューブの機械的特性は、引張試験と硬度試験によって検証されます。値は熱処理された状態のチューブに適用されます。-
3.1 引張要件
| 財産 | グレードT1 | グレード T1a | グレード T1b |
|---|---|---|---|
| 引張強さ、最小 | 55 ksi [380 MPa] | 53 ksi [365 MPa] | 60 ksi [415 MPa] |
| 降伏強さ、分 | 30 ksi [205 MPa] | 28 ksi [195 MPa] | 32 ksi [220 MPa] |
| 伸び（2 インチ / 50 mm、最小） | 30% | 30% | 30% |
注: 壁厚が 5/16 インチ [8 mm] 未満の場合、最小伸びは壁厚が 1/32 インチ [0.8 mm] 減少するごとに 1.50 パーセント ポイント減少します。
3.2 硬度の要件
| 硬さ試験方法 | グレードT1 | グレード T1a | グレード T1b |
|---|---|---|---|
| ブリネル硬度 (HBW)、最大 - チューブ 壁 0.200 インチ [5.1 mm] 以上 | 146 | 153 | 137 |
| ロックウェル硬度 (HRB)、最大 - チューブ < 0.200 インチ [5.1 mm] 壁 | 80 | 81 | 77 |
4. 寸法仕様と許容差
| パラメータ | 範囲/許容差 |
|---|---|
| 外径 (OD) | 1/2 インチ ～ 5 インチ [12.7 mm ～ 127 mm] |
| 外径公差 (2 インチ / 50.8 mm 以下) | ±0.005インチ. 0.13 mm] |
| OD Tolerance (>2 インチ / 50.8 mm) | ±0.010インチ. 0.25 mm] |
| 最小肉厚 (WT) | 0.035インチ～0.500インチ [0.9mm～12.7mm] |
| 肉厚許容差 | 公称WTの±10% |
| 長さ | シングルランダム、ダブルランダム、または顧客のリクエストに応じた長さのカット |
| カット長さの許容差 | +1/8 インチ、-0 インチ [+3.2 mm、-0 mm] |
| 真直度 | 5 フィートあたり 1/8 インチ [1.5 メートルあたり 3 mm] |
5. 製造と熱処理
5.1 製鋼とプロセス
- 鋼は完全に死滅（脱酸）されなければなりません。
- チューブはシームレスプロセスで製造されます。
- 2 つの仕上げ条件が利用可能です。ホット-終了または寒い-終わった、注文時に指定されているとおりです。
5.2 熱処理要件
- 熱間仕上げチューブ:{0}1200 度 F [650 度] 以上の温度で熱処理するものとします。
- 冷間仕上げチューブ:{0}最終冷間仕上げ後、1200 °F [650 度] 以上で熱処理するものとします。あるいは、チューブを次の場所に装備することもできます。完全に-焼きなました, 等温アニール、 または正規化され、強化された状態。
- 正規化および焼き戻しされた状態で供給される場合、最低焼き戻し温度は 1200 度 [650 度] となります。
6. 試験および検査の要件
ASTM A209 では、材料の品質、機械的完全性、寸法適合性を検証するための包括的な一連のテストが義務付けられています。
6.1 必須のテスト
- 化学組成分析:表 1 への準拠を確認するために、ヒート (キャスト) ごとに 1 つのテストを行います。
- 引張試験: One test per lot (≤50 tubes); two tests per lot (>50チューブ）。 ASTM A370に従って実施。
- 平坦化テスト:ロットごとに 1 つの完成したチューブの両端からの試験片を 1 回ずつテストします。亀裂のない延性を確認します。
- フレアリングテスト:ロットごとに 1 つの完成したチューブの両端からの試験片を 1 回ずつテストします (平坦化テストとは別のチューブ)。フレア性を評価します。
- 硬度試験:ブリネルまたはロックウェルは、ロットごとに 2 つのチューブからの試験片をテストします。
- 静水圧試験または非破壊電気試験 (NDET):100% のチューブに必要です。静水圧試験では漏れなくチューブに圧力を加えます。 NDET は、渦電流または超音波法を使用して欠陥を検出します。
- 寸法検査:外径、肉厚、長さ、真直度の検証。
- 表面品質検査:亀裂、ラップ、継ぎ目、その他の表面欠陥を 100% 目視検査します。
6.2 オプションの補足テスト
- 製品分析（完成管化学分析）
- 衝撃試験（シャルピー V- ノッチ）
- 追加の NDT 方法 (超音波、渦電流)
- 表面粗さ測定
- 第三者による検査-
6.3 ロット定義（サンプリング）
平坦化、フレア加工、および製品分析の場合、- 「ロット」は、同じ鋼の熱から製造された同じ公称サイズと壁厚のチューブで構成されます。連続炉熱処理の場合、ロットサイズはチューブの直径と壁の厚さに応じて 50 ～ 125 チューブの範囲になります。
7. 成形および製造パフォーマンス
ASTM A209 チューブは、標準的なボイラー製造作業に耐えるように設計されています。
- ボイラー管:ボイラーに挿入したときに亀裂や傷が見られず、膨張やビーディングに耐えること。
- 過熱器管:用途に必要なあらゆる鍛造、溶接、曲げ作業に欠陥を生じることなく耐えることができます。
8. アプリケーション
ASTM A209 T1、T1a、T1b シームレス チューブは主に高温、高圧の環境で使用されます。-
- 発電:石炭、ガス、石油火力発電所のボイラー管、過熱器管、再熱器管-
- 工業炉:熱回収システムと石油化学炉の配管
- 熱交換器:化学産業やプロセス産業における高温流体の移送-
- ヒーターおよびコンデンサー設備
9. マーキング、パッケージング、および認証
9.1 製品のマーキング
ASTM A1016/A1016M のマーキング要件に加えて、各チューブには仕上げ状態 (熱間仕上げまたは冷間仕上げ-)、標準指定、グレード、サイズ、ヒート番号をマーキングする必要があります。メーカーロゴが入っている場合もございます。
9.2 梱包
通常、チューブはスチール製のストラップで束ねられ、プラスチックのエンドキャップで保護され、合板ケースまたは輸出耐航性のある包装に梱包されて供給されます。
9.3 品質認証
ミルテスト証明書 (MTC) は次に従って発行されます。EN 10204 / 3.1。ご要望に応じて、第三者による検査も受け付けます。-
10. 参照規格
- ASTM A209 / A209M - シームレス炭素-モリブデン合金-鋼ボイラーおよび過熱器管の標準仕様
- ASME SA209 - ASME ボイラーおよび圧力容器コードと同等
- ASTM A1016 / A1016M - フェライト系合金鋼、オーステナイト系合金鋼、およびステンレス鋼管の一般要件
- ASTM A370 - 鉄鋼製品の機械試験の試験方法と定義
- ASTM A999 / A999M - 合金およびステンレス鋼パイプの一般要件
- JP 10204 - 金属製品 - 検査書類の種類
A209 ボイラーチューブ工場
カスタム サイズ、カット長、MTC EN10204 3.1、第三者検査、発電所や産業プロジェクト向けの世界規模の輸出サポート。-
A209 継目無鋼管証明書
よくある質問
Q1: ASTM A209 は ASME SA209 と同じですか?
はい、ASME SA209 は ASTM A209 の ASME ボイラーおよび圧力容器コードの採用です。技術的要件は同じです。 SA209 チューブは、ASME{4}} で規定された圧力容器およびボイラー構造での使用が認められています。
Q2: ASTM A209 における「最小肉厚」とは何を意味しますか?
ASTM A209 では、公称肉厚ではなく最小肉厚を指定しています。これは、どの時点でも実際の壁の厚さが指定された最小値より小さくてはいけないことを意味します。壁厚の許容差は公称値の ±10% ですが、指定された最小厚さは常に満たされる必要があります。
Q3: ASTM A209 チューブにはどのような熱処理が必要ですか?
すべての ASTM A209 チューブには熱処理が必要です。熱間仕上げされたチューブは、1200 度 F [650 度] 以上で熱処理する必要があります。冷間仕上げされたチューブは、最終冷間仕上げ後に同じ最低温度で熱処理するか、完全焼鈍、等温焼鈍、または正規化および焼き戻しの状態で供給する必要があります。-正規化および焼き戻しされたチューブの場合、最低焼き戻し温度は 1200 度 F [650 度] です。
Q4: ASTM A209 T1 チューブの最高温度サービスはどのくらいですか?
ASTM A209 には最高使用温度が規定されていません。エンジニアリングの現場では、T1 チューブは、設計応力、圧力、ASME コードの計算に応じて、最大約 500 度 (930 度 F) までの高温サービスで一般的に使用されます。{3}モリブデンは高温での耐クリープ性を提供します。正確な温度-圧力定格については、ASME ボイラーおよび圧力容器コードまたは該当する設計コードを参照してください。
Q5: ASTM A209 チューブはシームレスですか、それとも溶接されていますか?
ASTM A209 カバーシームレスチューブのみ。仕様には、チューブはシームレスプロセスで製造されることが明記されています。注文仕様に応じて、熱間仕上げ-または冷間仕上げ-のいずれかになります。
Q6: A209 規格と A213 規格の違いは何ですか?
ASTM A209 は、合金含有量が低い炭素-モリブデン (0.5% Mo) シームレスボイラーおよび過熱器管を対象としています。 ASTM A213 は、T5、T9、T11、T22 などの高級合金グレードやさまざまなステンレス鋼グレードを含む、高温使用用の幅広いフェライト系およびオーステナイト系合金鋼管を対象としています。- A209 は特に低級合金 T1 ファミリ向けであり、A213 は広範囲の合金組成をカバーします。
Q7：「キルド・スティール」とはどういう意味ですか？
キルドスチールは、ガスの気孔率を減らし、化学的均質性を確保するために、鋳造前に完全に脱酸（通常はアルミニウムまたはシリコン）されたスチールです。 ASTM A209 では、すべての鋼を不活化する必要があり、その結果、高圧ボイラー用途に適したより均一な微細構造が得られます。-
Q8: ASTM A209 チューブは溶接できますか?
はい、ASTM A209 カーボン-モリブデン チューブは溶接可能です。制御されたリンと硫黄の制限 (それぞれ 0.025% 以下) により、溶接性が向上し、脆性が軽減されます。圧力容器用途では、該当する規定に従い、適切な予熱および溶接後の熱処理手順に従う必要があります。-
