アルゴンアーク溶接プライミングの利点

• アルゴンアーク溶接は主に次のような利点があるため、広く使用されています。

1、アルゴンは合金元素の燃焼を軽減し、緻密で高品質の溶接継手を実現します。 保護は、空気中の酸素、窒素、水素、およびアークや溶融池に対するその他の悪影響から隔離することができます。
2、アルゴンアーク溶接アーク熱集中、燃焼安定性、高いアーク柱温度、狭い熱影響部、高い溶接生産性、溶接応力、変形、亀裂傾向が低い。
3、明るいアーク溶接のためのアルゴン アーク溶接、観察と操作が簡単です。
4、アーク長の維持が容易で、電極損失が小さく、溶接時にフラックスやコーティングがなく、機械化と自動化が容易です。
5、アルゴンアーク溶接方法は、チタン、モリブデン、マグネシウム、ジルコニウム、アルミニウムおよびその合金など、酸化しやすい高融点金属など、ほとんどの金属を溶接できます。
6、溶接位置の制限を受けずに全姿勢溶接が可能です。
アルゴンアーク溶接の下塗りのプロセスと利点。
アルゴンアーク溶接プライミングは、線検出により溶接の等級が2レベル以上の高品質の溶接継手を得ることができます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• アドバンテージ

(1) 高品質: 適切な溶接プロセスパラメータ、良好なガス保護、および適切な溶接ワイヤを選択している限り、ルートは良好な溶け込み、均一な溶け込み、滑らかできれいな表面を得ることができ、溶け込みの失敗などの欠陥はありません。 、うつ病など。
(2) 高効率：手動アルゴンアーク溶接を使用したパイプ溶接の第 1 層は連続アーク溶接であり、電極フラックスアーク溶接は破断アーク溶接であるため、効率は 2 ～ 4 倍に向上します。 スラグを除去して溶接を修復する必要がないため、速度がさらに速くなります。 アーク溶接カバーの第 2 層では、滑らかできれいなアルゴン アーク溶接のボトミングがアーク溶接カバーに非常に適しており、層間の良好な融合を確保でき、特に小径パイプの溶接において、効率がより重要です。
(3) 手動アーク溶接ルート溶接は習得が簡単ですが、経験豊富な溶接工のより高い技術レベルによって完了する必要があります。 手動アルゴンアーク溶接によるボトミングは、一般の溶接作業者であれば短期間の練習で基本的に習得できます。